
制冷系統(tǒng)是故障高發(fā)區(qū),常見問題包括“制冷機組不開機”“制冷量不足”“壓縮機異響”等,排查需遵循“電源→保護(hù)裝置→核心部件”的順序。
- **故障1:制冷機組不開機**
現(xiàn)象:按制冷開關(guān)后,壓縮機和攪拌機均無反應(yīng),控制板無顯示或顯示異常。
排查步驟:
1. 檢查電源:用萬用表測總電源電壓是否為380V±10%,若電壓過低(如低于342V),需啟動穩(wěn)壓器;若電源缺相(三相中某一相無電),控制板會發(fā)出缺相告警,需檢查線路接頭是否松動。
2. 檢查保護(hù)裝置:壓縮機過載保護(hù)器是否斷開(若因過載跳閘,需等待30分鐘冷卻后復(fù)位);高壓保護(hù)是否動作(高壓表壓力超過2.0MPa時會觸發(fā),可能因冷凝器散熱不良,需清潔冷凝器)。
3. 檢查控制板:若電源和保護(hù)裝置正常,可能是控制板故障(如繼電器損壞),需聯(lián)系售后更換。

現(xiàn)象:壓縮機運行但奶溫下降緩慢,遠(yuǎn)超規(guī)定時間(如3000L牛奶2小時未降至10℃)。
排查步驟:
1. 查制冷劑:觀察低壓表,若壓力低于0.2MPa(奶溫5℃時),可能是制冷劑泄漏??赏ㄟ^肥皂水檢測管道接口,若冒泡則為漏點,補漏后抽真空并補充R22制冷劑。
2. 查冷凝器:風(fēng)冷冷凝器若積塵過多,或風(fēng)扇不轉(zhuǎn)(電機故障),會導(dǎo)致散熱差;水冷冷凝器若水量不足或管道堵塞,也會影響散熱。需清潔冷凝器或維修風(fēng)扇、疏通管道。
3. 查蒸發(fā)器:若蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚(超過5mm),會阻礙換熱,可能是熱力膨脹閥開度不當(dāng),需調(diào)整膨脹閥或更換。
- **故障3:壓縮機運行有異響**
現(xiàn)象:壓縮機發(fā)出“敲擊聲”“尖叫”或“沉悶聲”。
排查步驟:
- 敲擊聲:可能是制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(液擊),多因膨脹閥開度過大或蒸發(fā)器結(jié)霜過厚,需關(guān)小膨脹閥或除霜。
- 尖叫聲:可能是壓縮機缺油,檢查冷凍油油位,不足時添加專用油;或軸承磨損,需更換壓縮機。
- 沉悶聲:可能是壓縮機過載,檢查高壓是否過高(如冷凝器堵塞),排除后仍異響需停機檢修。

攪拌系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)為“攪拌機不轉(zhuǎn)”“運轉(zhuǎn)異響”,核心是檢查電機、減速機和連接部件。
- **故障1:攪拌機不運轉(zhuǎn)**
現(xiàn)象:制冷或手動模式下,攪拌電機不啟動,無任何聲音。
排查步驟:
1. 查電源:電機接線是否松動,用萬用表測電機端子是否有380V電壓,若無則是控制板繼電器未吸合,需維修控制板。
2. 查電機:若有電壓但不轉(zhuǎn),可能是電機燒毀(聞是否有焦糊味),需更換同功率電機(0.37kW);或電機軸承卡滯,需拆解清洗并加注潤滑脂。
3. 查減速機:若電機運轉(zhuǎn)但攪拌器不轉(zhuǎn),可能是減速機齒輪損壞或聯(lián)軸器脫落,需拆開減速機檢查,更換損壞部件。
- **故障2:攪拌機運轉(zhuǎn)時有異響**
現(xiàn)象:攪拌時發(fā)出“齒輪摩擦聲”“金屬撞擊聲”。
排查步驟:
- 齒輪摩擦聲:多因減速機缺油,檢查油杯油位,添加齒輪油;若油位正常仍異響,可能是齒輪磨損,需更換減速機。
- 金屬撞擊聲:可能是攪拌器葉片松動或變形,與罐體碰撞,需擰緊葉片螺栓或校正葉片;也可能是攪拌軸彎曲,需更換軸體。

電器控制部分故障常表現(xiàn)為“溫度顯示不準(zhǔn)”“保護(hù)裝置誤動作”“外部告警異常”,需結(jié)合控制邏輯排查。
- **故障1:溫度顯示與實際不符**
現(xiàn)象:控制板顯示溫度為5℃,但實際測量奶溫為8℃(或顯示偏高)。
排查步驟:
1. 校準(zhǔn)傳感器:通過“溫度修正”參數(shù)(F19)調(diào)整,若顯示偏低,增大修正值(如+2℃);若偏高,減小修正值(如-1℃)。
2. 檢查傳感器:溫度傳感器(NTC)若老化或接線松動,會導(dǎo)致測量誤差,需更換傳感器(R25=5kΩ,B值3470K)并緊固接線。
- **故障2:缺相保護(hù)誤動作**
現(xiàn)象:電源正常(三相電齊全),但控制板仍顯示缺相告警。
排查步驟:
1. 查相序:設(shè)備有相序保護(hù),若三相電源相序接反(如A、B、C接成A、C、B),會觸發(fā)保護(hù),需調(diào)換任意兩根火線。
2. 查保護(hù)模塊:相序保護(hù)模塊故障會導(dǎo)致誤判,需更換模塊(型號參照電控箱圖紙)。
- **故障3:外部告警頻繁觸發(fā)**
現(xiàn)象:無外部故障時,“故障”燈閃爍,壓縮機和攪拌機停機。
排查步驟:
1. 查外部信號:外部告警接入的開關(guān)量信號(如液位開關(guān))是否誤動作(如接觸不良導(dǎo)致誤閉合),需檢查線路或更換傳感器。
2. 查參數(shù)設(shè)置:若外部告警模式(F50)設(shè)置錯誤(如實際為常開卻設(shè)為常閉),會導(dǎo)致誤告警,需重新設(shè)置參數(shù)(0-4對應(yīng)不同模式)。

1. 斷電操作:排查電氣故障時,必須斷開總電源,電容放電后再操作,避免觸電;
2. 工具適配:使用合適的工具(如絕緣螺絲刀、壓力表),避免因工具不當(dāng)損壞部件;
3. 記錄數(shù)據(jù):排查時記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如壓力、電壓、溫度),便于售后遠(yuǎn)程判斷;
4. 不強行啟動:未找到故障原因時,嚴(yán)禁強行開機,尤其是壓縮機,避免擴(kuò)大損壞。
多數(shù)故障的根源是“維護(hù)不到位”——如冷凝器積塵導(dǎo)致散熱差、傳感器臟污導(dǎo)致測溫不準(zhǔn)。因此,日常保養(yǎng)是減少故障的關(guān)鍵。若自行排查無果,需及時聯(lián)系廠家售后(電話0373-5099016),提供故障現(xiàn)象和排查記錄,讓專業(yè)人員精準(zhǔn)解決問題。